氯乙烯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式CH2=CHCl,無色易液化的氣體，具有醚類氣味。難溶于水，可溶于乙醇、乙醚、丙酮等。易燃，易爆，爆炸極限3.6～26.4% (體積)。

目前工業(yè)上氯乙烯生產(chǎn)方法主要有乙烯法、乙烷氧氯化法和乙炔法三種。乙炔法工藝合成氯乙烯是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的技術(shù)路線。

方法1

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氯乙烯由乙炔與氯化氫在催化劑作用下加成制得 (乙炔法)，但此法耗電量太大。近年來，隨著石化工業(yè)的發(fā)展，氯乙烯可由石油煉廠氣中的乙烯與氯加成后脫氯化氫制得 (乙烯法)。

方法2

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一種綠色催化生產(chǎn)氯乙烯和三氯乙烯的方法。該方法以乙炔為碳源、四氯乙烷為氯源，在無毒無害的綠色催化劑的作用下一步生成氯乙烯和三氯乙烯。催化劑為FeCl3、CaCl2、AlCl3、SnCl2和TiCl4中的一種或多種物質(zhì)。

將乙炔通入裝有催化劑和四氯乙烷混合物的管式反應(yīng)器中，在催化劑的作用下乙炔被氯化，生成氯乙烯，同時(shí)副產(chǎn)三氯乙烯；反應(yīng)物經(jīng)分離后可得到純凈的氯乙烯和三氯乙烯。該方法生成氯乙烯避開了現(xiàn)生產(chǎn)中的乙炔氫氯化生產(chǎn)氯乙烯的汞催化劑或鋇催化劑，真正意義上實(shí)現(xiàn)了氯乙烯的無害化生產(chǎn)。

方法3

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一 種聚氯乙烯生產(chǎn)中氯乙烯的精制方法，該方法能夠有效的克服氯乙烯 生產(chǎn)過程中所存在的問題。所采用的技術(shù)方案是：原料和堿水混合后進(jìn)入水分離器，在堿水的作用下水和氯乙烯分層，分層后的水層從水分離器的底部排出，頂部的氯乙烯層打入第一精餾塔中，從而有效的降低了原料中的水濃度。第一精餾塔為塔板數(shù)為40～150塊的板式塔，第二精餾塔為塔板數(shù)為48～180塊的板式塔，并且采用高效導(dǎo)向篩板技術(shù)，從而能夠在第二精餾塔的塔頂?shù)玫郊兌容^高的氯乙烯產(chǎn)品。隨著氯乙烯裝置生產(chǎn)能力的逐漸提高，副產(chǎn)物的產(chǎn)量也在不斷增加，于是對(duì)二氯乙烯、二氯乙烷、三氯乙烷等副產(chǎn)物的回收不僅可以有效降低對(duì)環(huán)境的污染，而且能夠?qū)崿F(xiàn)更多的經(jīng)濟(jì)效益。

使用本發(fā)明所公布的聚氯乙烯生產(chǎn)中氯乙烯的精制方法，可以從第三精餾塔塔頂回收二氯乙烯，從第四精餾塔塔頂回收二氯乙烷，塔底回收三氯乙烷等其它物質(zhì)。在生產(chǎn)中使用的傳統(tǒng)塔板通常存在使用周期較短，經(jīng)常需要維修等缺點(diǎn)，這嚴(yán)重阻礙了工廠效益的提高，而在本發(fā)明中采用高效導(dǎo)向篩板技術(shù)，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)能夠防止塔板堵塞，延長(zhǎng)安全生產(chǎn)周期。